合金鑄造性能是(shì)指合金在鑄造時(shí)表現出來的工藝(yi)性能💞，主🔴要指合金(jin)的流動性及合金(jin)的收縮等。
流動性(xìng)：流動性是指液态(tai)合金充填鑄型的(de)能力。合🈲金液🧑🏾🤝🧑🏼的流(liú)動性好，容易澆滿(man)型腔，獲得輪廓清(qing)晰、尺寸完整的鑄(zhu)件，相反合金的流(liú)動性不好，則易産(chan)生澆不足、冷隔、氣(qi)孔和夾渣等缺陷(xiàn)。在常用的合金中(zhong)，灰口鑄鐵、矽黃銅(tóng)的流動性zui好，鑄鋼(gang)流動性zui差。影響流(liu)動性的因素很多(duō)，其中主要是合金(jīn)的化學成分、澆注(zhù)溫度和鑄型的填(tián)充條件等。
合金的(de)液态收縮和凝固(gù)收縮表現為合金(jin)的體積縮小🏃，通常(cháng)用體積收縮率來(lái)表示，它們是鑄件(jian)産生縮孔、縮松📞缺(que)陷的基本原因。合(he)金的固态收縮雖(sui)然也是體積變化(huà)，但它隻引起鑄件(jian)外部尺寸的變化(hua)🌈，因此，通常用線收(shōu)縮率來表示。
固态(tài)收縮是鑄件産生(sheng)内應力、變形和裂(lie)紋等缺陷的根源(yuan)🈲。收縮性：液态合金(jin)在冷卻凝固過程(chéng)中體積和尺寸不(bú)斷減小的現象稱(chēng)為收縮。收縮是鑄(zhu)造合金本身🌈的物(wù)理性質，是鑄件中(zhōng)👄許多缺☎️陷(縮孔、縮(suo)松🧡、内應力、變形和(hé)裂紋等)産生的基(jī)本原因。
合金液從(cóng)澆入型腔冷卻到(dào)室溫要經曆三個(gè)階段：
1.液态收縮：從(cóng)澆注溫度冷卻到(dao)開始結晶的液相(xiang)線溫🌍度🌂之間的收(shou)縮。
2.凝固收縮：從開(kāi)始結晶溫度冷卻(què)到結晶完畢的固(gù)相線🍉溫度的收縮(suo)。
3.固态收縮：從結晶(jing)完畢的溫度冷卻(què)到室溫之間的收(shou)縮‼️。合金的化學成(cheng)分、澆注溫度、鑄型(xíng)條件及鑄件結構(gou)是影響合金收縮(suō)的主要因素。鑄件(jiàn)的形狀、尺寸和工(gong)藝條件👨❤️👨不同，實際(ji)收縮量也有所不(bú)同。
另外，合金液在(zai)冷卻成鑄件的過(guò)程中出現的各部(bù)分化學成分不均(jun1)勻的現象即偏析(xi)性，吸氣性和氧化(huà)性♉均對🏃鑄造性能(neng)🔱有着不利影響。
