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低壓澆(jiao)鑄被廣泛運(yùn)用于金屬加(jia)工工藝中,在(zai)我國現代化(hua)的工業中發(fa)揮着巨大的(de)作用,随着低(dī)壓澆鑄在我(wo)國的廣泛運(yùn)用,它所帶來(lái)的弊端也随(sui)之暴露出來(lái)。
一、氧化夾渣(zha)
出現氧化夾(jia)渣的原因一(yi)般都是因為(wei)爐料的不清(qing)潔,或者在使(shǐ)用的過程中(zhong),爐料的使用(yòng)次數過多,還(hái)有一個原因(yīn)也可以導緻(zhì)低壓澆鑄過(guo)程中的氧化(huà)💜夾渣,那就是(shì)澆鑄系統的(de)設計不良,在(zai)充型的時候(hou)設置不當。
二(er)、氣孔、縮孔
氣(qì)孔問題在低(di)壓澆鑄的過(guò)程中zui常見,它(tā)出現的一般(bān)是由于鑄型(xíng)工具的排氣(qi)不良引起的(de),模具塗料系(xi)統🐆的噴塗不(bu)👌良,冷卻環設(shè)置不當,也可(kě)以導緻氣♌孔(kǒng)、縮孔的産生(shēng)。
三、裂紋
低壓(ya)澆鑄的過程(cheng)中,出現裂紋(wen)是很常見的(de),模具的設計(jì)不合理,尖角(jiao),壁得薄厚程(cheng)度差異大都(dou)會導緻裂紋(wén)現象的産生(shēng),要想對裂紋(wén)現象進行根(gen)除,改進模具(jù)的結構設計(jì)是必然的選(xuǎn)擇,zhiyou模具的設(she)計合理,對問(wen)題的解決才(cái)有幫助。
低壓(ya)澆鑄技術在(zai)我國的加工(gong)工藝中運用(yòng)的十分普遍(bian),随✉️着💔技術的(de)發展,其中的(de)弊端也日益(yi)顯現出來,我(wǒ)們zhiyou分析問題(tí)産生的根源(yuan),才能geng好的解(jiě)決問題。
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