由毛坯變(bian)成成品的(de)過程中,在(zài)某加工表(biao)面上切除(chu)的金屬層(céng)的👈總厚度(dù),稱為該表(biao)面的加工(gong)總餘量。河(he)北鑄造廠(chǎng)家介紹每(mei)一道工序(xù)所切除的(de)金屬層厚(hou)度,稱為工(gong)序間加工(gong)餘量。對于(yú)外圓和孔(kong)等旋轉表(biao)面而言,加(jia)工餘量是(shi)從直徑上(shàng)考慮的,故(gù)稱為對稱(chēng)餘量,即雙(shuang)邊餘量,即(jí)實際所切(qie)除的金屬(shǔ)層厚度是(shi)直徑上的(de)加工餘量(liang)之半。
平面(mian)的加工餘(yu)量則是單(dan)邊餘量,它(ta)等于實際(ji)所切除的(de)🔱金屬層厚(hou)度。在工件(jiàn)上留加工(gong)餘量的目(mù)的是,為了(le)切除上一(yi)道工序所(suǒ)♍留下來的(de)加工誤差(cha)和表🔞面缺(que)陷,如鑄件(jiàn)🌈表面冷硬(ying)層、氣孔、夾(jia)砂層,鍛件(jian)表面的氧(yǎng)化皮、脫碳(tan)層、表面裂(lie)紋,切🛀🏻削加(jia)工後的内(nei)應力⛱️層和(he)表面粗糙(cāo)度等,從而(ér)提高工件(jiàn)的精度和(he)表面💔粗糙(cāo)度。
加工餘(yú)量的大小(xiǎo)對加工質(zhì)量和生産(chan)效率均有(you)較大🥵影響(xiang)。加工餘量(liàng)過大,不僅(jǐn)zeng加了機械(xie)加工的勞(láo)動量,降低(di)了生産率(lü),而且zeng加了(le)材料、工具(ju)和電力消(xiāo)耗,提高了(le)加工成🙇🏻本(běn)。若加工餘(yú)量👅過小,則(zé)既不能消(xiao)除🔴上道工(gong)序的各種(zhǒng)缺⭕陷和誤(wù)差,又不能(neng)補償本工(gōng)序加工時(shi)的裝夾誤(wù)差,造成🌐廢(fei)品。
其選取(qu)原則是在(zai)保證質量(liang)的前提下(xia),使餘量盡(jìn)可💃能小。一(yī)般說來,越(yuè)是精加工(gong),工序餘量(liàng)越小。在零(líng)件圖上用(yòng)以确定其(qí)它☀️點、線、面(mian)位置的基(jī)準,稱為設(she)計基準。零(líng)🔞件在加工(gong)和裝配過(guo)程中所使(shi)用的基準(zhǔn),稱為工藝(yi)基準。工藝(yì)基準按用(yòng)途不同又(yòu)分🈲為裝配(pei)基準、測量(liàng)基準及定(dìng)位基準。
裝(zhuāng)配時用以(yǐ)确定零件(jiàn)在部件或(huò)産品中的(de)位置的🚩基(jī)準,稱為💚裝(zhuāng)配基準。用(yong)以檢驗已(yi)加工表面(miàn)的尺寸及(ji)位置的🙇🏻基(ji)準,稱為✌️測(cè)量💋基準。加(jia)工時工件(jian)定位所用(yòng)的基準,稱(chēng)為定位基(ji)準。作為💛定(dìng)位基準的(de)表面,選擇(ze)未加工的(de)毛坯表面(miàn),這種定㊙️位(wei)表面稱㊙️粗(cu)基準。在以(yi)後的各個(gè)工序中,就(jiu)可采用已(yǐ)加工表面(miàn)作為定✔️位(wèi)基準,這種(zhong)定位表面(mian)稱精基準(zhǔn)。
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