造成精(jing)密鑄造(zào)西瓜视频在线❌观看免费🚩的尺寸(cùn)缺陷的(de)因素

　　1、鑄(zhu)件結構(gòu)的影響(xiang)。鑄件壁(bì)厚，收縮(suō)率大，鑄(zhù)件壁薄(bao)，收縮🏃🏻率(lǜ)小；自由(you)收縮率(lü)大，阻礙(ài)收縮率(lü)小。精密(mì)鑄造廠(chǎng)家介紹(shào)有可能(néng)是鑄件(jiàn)材✊質的(de)影響。材(cai)料中含(hán)碳量越(yuè)高，線🚩收(shou)縮率越(yue)小，含碳(tàn)量越🐆低(dī)，線收縮(suo)率越大(dà)；常見材(cái)質的鑄(zhu)造收縮(suō)率是鑄(zhù)造收縮(suō)率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型(xíng)腔尺寸(cun)，LJ為鑄件(jian)尺寸，K是(shì)受蠟模(mó)K1、鑄件結(jie)構K2、合金(jīn)種類K3、澆(jiao)注溫度(du)K4這幾個(gè)因素的(de)影響。

　　2、制(zhì)模對鑄(zhù)件線收(shou)縮率的(de)影響。射(she)蠟溫度(dù)、射蠟壓(yā)力♻️、保🔴壓(ya)時🤩間對(duì)熔模尺(chǐ)寸的影(ying)響以射(she)蠟溫度(dù)Z明顯，其(qí)次為♋射(she)蠟壓力(li)，保壓時(shí)間🥵在保(bǎo)證熔模(mó)成型後(hòu)對熔模(mo)Z終尺寸(cun)的影響(xiǎng)很小🌈；蠟(là)料的線(xiàn)收縮率(lü)約為0.9-1.1%；熔(róng)模存放(fàng)時，将進(jìn)一步産(chǎn)生收縮(suo)，其收縮(suo)值約為(wéi)總收縮(suo)量的10%，但(dan)當存放(fang)12小時後(hou)，熔模尺(chǐ)寸基本(běn)穩定；蠟(là)模徑♋向(xiang)收縮率(lü)僅💋為🔴長(zhǎng)度方向(xiang)收縮🥵率(lü)的30-40%，射蠟(la)溫度㊙️對(dui)自由收(shou)縮率的(de)影響遠(yuan)遠大于(yú)對受阻(zu)收縮率(lǜ)的影響(xiǎng)。

　　3、制殼材(cai)料的影(yǐng)響，采用(yòng)锆英砂(shā)、锆英粉(fěn)、上店砂(shā)、上店粉(fěn)，因其膨(péng)✔️脹系數(shù)小，僅為(wei)4.6×10-6/℃，因此是(shi)可以忽(hu)略不計(jì)；型殼焙(bèi)燒的影(ying)響，由于(yu)型殼的(de)膨脹系(xi)數小，當(dang)型殼溫(wen)度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因(yīn)🔴此也是(shì)可以忽(hu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼略不計(jì)🍉；澆鑄溫(wēn)度的影(yǐng)響，澆注(zhu)溫度越(yue)高，收縮(suō)率越大(da)，澆注溫(wen)度低，收(shou)縮率越(yuè)小，因此(cǐ)澆注溫(wen)度應适(shì)當。