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在對(duì)anquan閥正常使(shi)用以及進行校(xiao)驗時,會經常發(fa)生、發現各種故(gu)障,故障💋的主要(yao)原因是設計、制(zhi)造、選擇或使用(yong)不當造成的。這(zhè)些故障如不及(jí)時消除,就會影(yǐng)響閥的功效和(he)壽命,甚至不能(néng)起到anquan保護作用(yòng)。常見的故障及(jí)消除方法如下(xià):
1、洩漏。在設(shè)備正常工作壓(ya)力下,閥瓣與閥(fá)座密封面♊之間(jiān)🍉發生超過允許(xu)程度的滲漏。其(qí)原因有:閥瓣與(yǔ)閥座密封面之(zhi)💔間有🙇♀️髒物。可使(shǐ)用提升扳手将(jiang)閥開啟幾次,把(bǎ)髒物沖去;密封(fēng)面損傷。應根🔱據(jù)損傷程度,采用(yong)研磨或車削後(hòu)♻️研磨的方法加(jiā)以修複;閥杆彎(wān)🛀曲、傾斜或杠杆(gǎn)與支點偏斜,使(shǐ)閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應重新裝配(pei)或geng換;彈簧彈性(xing)降低或失去彈(dan)性。應㊙️采取geng換彈(dan)簧、重新調整開(kai)啟壓🌈力等措施(shī)。
2、到規定壓(yā)力時不開啟。造(zao)成這種情況的(de)原因是定壓不(bu)準。應重♻️新調整(zheng)彈簧的壓縮量(liàng)或重錘的位置(zhi);閥瓣與閥座粘(zhan)住。應定期對anquan閥(fa)作手動放氣或(huò)放水試驗;杠杆(gǎn)式anquan閥的杠杆被(bei)卡住或重錘被(bèi)移動。應重新調(diào)整重錘位置并(bing)☁️使杠杆運動自(zì)如。
3、不到規(gui)定壓力開啟。主(zhu)要是定壓不準(zhun);彈簧老化彈力(lì)下降。應适當旋(xuan)緊調整螺杆或(huo)geng換彈簧。
4、排(pai)氣後壓力繼續(xù)上升。這主要是(shì)因為選用的anquan閥(fá)排量小平設備(bèi)👣的anquan洩放量,應重(zhòng)新選用合适的(de)anquan閥;閥杆中線不(bú)正或彈簧生鏽(xiù),使✏️閥瓣不能開(kai)到應有的高⭐度(du),應重新裝配閥(fá)杆或geng換彈簧;排(pai)氣管截有不夠(gòu),應♈采取符合anquan排(pai)放面積💁的排氣(qi)管。
5、閥瓣頻(pin)跳或振動。主要(yao)是由于彈簧剛(gāng)度太大。應改用(yòng)剛度适當的彈(dan)簧;調節圈調整(zheng)不當,使回座壓(ya)力過高。應重新(xīn)調整調💯節圈位(wèi)置;排放管道阻(zu)力過大,造成過(guo)大的排放背壓(ya)。應減小🤞排放管(guǎn)🔞道阻力。
6、排(pai)放後閥瓣不回(hui)座。這主要是彈(dan)簧彎曲閥杆、閥(fá)瓣💁安裝位🌈置💃不(bú)正或被卡住造(zào)成的。應重新裝(zhuāng)配。


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