

如果是(shi)對于一(yi)些高合(hé)金化程(chéng)度的耐(nài)磨件,那(nà)麼它🌏的(de)加工🌐就(jiu)存在一(yi)定的難(nan)度,所以(yǐ)需要我(wo)們通過(guo)鑄造來(lái)解決這(zhè)個問題(ti),因為鑄(zhu)造技術(shu)不僅具(jù)有成本(ben)經濟,而(er)且工作(zuò)⁉️強度高(gāo),所以我(wo)們要使(shǐ)用較多(duō)的鑄件(jiàn)。此外,我(wo)們可以(yi)使🌐用傳(chuan)統鑄造(zao)使耐熱(re)鋼表面(mian)光滑。目(mu)前,耐磨(mó)件産品(pǐn)生産設(shè)備廠家(jiā)主要介(jiè)紹耐磨(mó)鑄件剝(bāo)離裂紋(wen)📞的産生(shēng);模具使(shi)☎️用時,硬(yìng)化層在(zài)應力影(ying)響作用(yong)♉下從鋼(gāng)基體上(shang)🌈一層一(yī)層剝離(lí)。由于沒(méi)有模具(jù)表層組(zǔ)織結構(gòu)🔞和芯部(bù)結構的(de)比容🌂不(bú)同,淬火(huo)時表層(ceng)文化形(xing)成一個(gè)軸向和(he)切向淬(cuì)火應力(lì),徑向發(fā)展産生(sheng)拉應力(li),拉應力(lì)突然向(xiang)内部環(huán)境變化(hua),導👌緻應(ying)力不斷(duan)變化範(fàn)圍較窄(zhǎi)時出現(xian)剝離裂(liè)紋,這種(zhong)現象在(zai)模具表(biǎo)面分析(xī)化學熱(re)處🧑🏾🤝🧑🏼理後(hou)的冷卻(que)系統過(guò)程中能(néng)夠經常(cháng)容易發(fa)生。
由于(yú)各種不(bú)同的表(biao)面化學(xue)改性和(hé)鋼基體(tǐ)相變,内(nèi)外淬火(huo)馬氏體(tǐ)同時提(tí)高膨脹(zhàng),産生風(feng)險較大(dà)的相變(bian)應力,導(dǎo)緻化學(xue)數據處(chù)理後的(de)滲層從(cong)基體結(jié)構🆚上剝(bao)離。如火(huǒ)焰表面(miàn)硬化層(céng)、高頻表(biao)面硬化(huà)層、滲碳(tàn)層、碳氮(dan)共滲層(céng)、氮化層(céng)、滲硼層(céng)、金屬化(huà)層等。淬(cui)火後🚩,化(huà)學滲層(ceng)不适合(hé)快速回(huí)❄️火,特别(bie)是在300℃以(yǐ)下的低(dī)溫下快(kuai)速加熱(re),會促進(jin)表層拉(la)應力的(de)形成,而(er)鋼基體(ti)的核心(xin)和過渡(du)層形成(cheng)壓♋應力(li)。當拉伸(shēn)應力大(dà)于壓縮(suō)應力時(shí),化學shentou層(céng)将🍉被撕(sī)裂和剝(bao)離。
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