導緻精(jing)密鑄件(jian)国产精品秘㊙️入口18禁麻豆免会员🌈規格精(jing)密度不(bú)足的原(yuan)因

　　1、精密(mi)鑄件構(gòu)造的影(ying)響：鑄件(jiàn)壁厚，收(shōu)縮率大(dà)，鑄件壁(bì)👈薄，收縮(suo)率小；自(zì)由收縮(suō)率大，阻(zu)礙收縮(suo)率小；制(zhi)殼材質(zhì)的影響(xiang)：精密鑄(zhu)造廠家(jiā)采用锆(gao)英砂、锆(gào)英粉、上(shàng)店砂、上(shàng)店粉，因(yīn)其膨脹(zhang)系數小(xiao)，僅🐆為4.610-6/℃，因(yīn)而可以(yǐ)忽略不(bu)計。

　　2、精密(mi)鑄件材(cái)質的影(yǐng)響：材質(zhì)中含碳(tàn)量越高(gao)，線收縮(suō)率越小(xiǎo)，含碳💔量(liang)越低，線(xian)收縮率(lǜ)越大；常(cháng)見材質(zhì)的鑄造(zào)收縮率(lǜ)：鑄造‼️收(shou)縮率K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為(wéi)👄型腔規(guī)格，LJ為鑄(zhù)件規格(ge)。K受以下(xià)原♊因的(de)影響：蠟(là)模K1、鑄件(jiàn)構造K2、合(he)金種類(lei)K3、澆注溫(wen)度K4。

　　3、模具(jù)制作對(dui)精密鑄(zhu)件線收(shōu)縮率的(de)影響：射(she)蠟溫度(du)、射蠟壓(yā)力、保壓(yā)時間對(duì)熔模規(guī)格的影(ying)響以射(shè)蠟溫度(du)Z顯著，此(ci)外為❌射(she)蠟壓力(li)，保壓時(shí)間在保(bao)證熔模(mo)成型後(hou)對熔模(mo)Z終規格(gé)的影響(xiǎng)不大；蠟(là)料📧的線(xian)收縮率(lü)約為0.9-1.1%；熔(róng)模🙇🏻存放(fàng)時，将進(jìn)一步産(chan)生收縮(suo)，其💃🏻收縮(suo)值約🏒為(wei)總收縮(suō)量的10%，但(dan)當存放(fàng)12小時後(hòu)，熔模規(guī)格總體(tǐ)平♈穩；蠟(là)模徑向(xiang)收縮率(lü)僅為長(zhang)度方向(xiang)收縮率(lü)的30-40%，射蠟(la)溫度對(dui)自由收(shōu)縮率的(de)影響，遠(yuan)遠超過(guo)對受阻(zu)收縮率(lǜ)的影響(xiang)。

　　4、型殼焙(bèi)燒的影(ying)響：由于(yu)型殼的(de)膨脹系(xi)數小，當(dang)型殼🥰溫(wen)度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因(yīn)而也可(kě)以忽略(lue)不計；澆(jiao)鑄溫度(du)的影響(xiang)：澆注♉溫(wen)度越高(gāo)，收縮率(lǜ)越大，澆(jiao)注溫度(du)低，收縮(suo)率越小(xiao)，因而澆(jiao)注溫度(du)🆚應适當(dang)。