
1、請(qǐng)測量封頭(tou)的外周長(zhǎng)。若事先進(jìn)行筒體加(jia)工,請向公(gōng)司詢問預(yu)定🌍外🌏周長(zhǎng)的尺寸。
2、請(qing)将封頭外(wài)周長4等分(fen),并在筒體(tǐ)和封頭上(shang)做好标記(ji)。
3、進行定位(wei)焊接,定位(wei)焊的定位(wèi)點請客戶(hù)根據直徑(jing)和闆厚自(zi)選🐪定位點(dian)。
4、定位焊完(wan)成後,進行(háng)焊接。注意(yi)不鏽鋼封(feng)頭表面的(de)防護,封頭(tou)與筒體組(zu)焊後,要及(ji)時清理焊(hàn)縫、熱影響(xiǎng)✉️區及周圍(wei)的焊🙇♀️渣、飛(fei)濺、污染物(wu),并進行PT檢(jiǎn)查和表面(mian)酸洗。
5、防止(zhǐ)不鏽鋼封(fēng)頭表面的(de)磕碰劃傷(shang)。
6、防止與碳(tan)素鋼直接(jiē)接觸,避免(miǎn)鐵離子污(wu)染。
8、避免(miǎn)強制組焊(hàn)。結構設計(ji)要防止拘(ju)束應力過(guo)大。
9、水壓試(shi)驗用水氯(lü)離子含量(liang)不得大于(yú)25mg/L,試驗後要(yao)及時吹幹(gàn)。
10、不鏽鋼酸(suān)洗不能用(yòng)鹽酸等還(hái)原酸。
11、嚴格(gé)遵守《容規(gui)》規定的介(jie)質相容性(xìng)。
注:對于0Cr18Ni9和(he)304等亞穩定(ding)奧氏體不(bu)鏽鋼封頭(tou)很容易因(yin)表面防護(hù)不當,而引(yin)起表面點(dian)腐蝕。當🆚與(yǔ)㊙️加工應力(lì)、焊接應力(li)疊加後,導(dǎo)緻應力腐(fu)蝕和晶間(jian)腐蝕。為此(cǐ)🥵,請特别注(zhù)🐅意對此類(lei)不鏽鋼的(de)表面防護(hù)。

封頭使用(yòng)場合的注(zhu)意點:
1、碳素(sù)鋼封頭在(zai)硝酸鹽、氨(ān)、堿性鈉等(děng)環境下會(huì)發生裂紋(wen),請🌈在♊訂購(gou)封頭時說(shuo)明消除殘(cán)餘應力。
2、奧(ao)氏體不鏽(xiu)鋼在有氯(lü)離子的特(te)定環境下(xia)會發生應(yīng)力腐🌈蝕裂(liè)紋,請在設(shè)計時選擇(zé)合适材料(liao)。
3、需熱鍍鋅(xin)或滲鋁的(de)碳鋼容器(qi),請先做熱(rè)處理,quchu殘餘(yu)應🌈力。
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