對于凝(ning)固溫度範圍(wei)較窄的共晶(jīng)合金或合金(jīn)，其鑄件容易(yì)産生集中收(shou)縮孔。當合金(jīn)成分已确定(ding)時，收🔴縮孔的(de)形成主♉要是(shì)由于鑄件壁(bì)厚不均勻、熱(re)節過多過大(dà)、澆注冒口系(xì)統🥰設計不當(dang)，不利于順序(xu)固化，因此金(jin)屬🈲液不能補(bu)充鑄件的所(suǒ)有熱節。或者(zhe)澆築⭐溫度過(guò)高。
預防措施(shi)：
1：改善鑄件結(jie)構，力求壁厚(hou)均勻，減少熱(re)節，或使壁厚(hou)發生變化，有(yǒu)利于造成順(shun)序凝固。
2：合理(lǐ)設置澆口系(xi)統，造成順序(xu)凝固。對于有(yǒu)多個熱節的(de)📐複雜零件澆(jiāo)口系統應geng加(jiā)周到。
3:合理組(zǔ)裝模塊，使鑄(zhù)件之間有一(yi)定距離，防止(zhi)局部散熱困(kùn)難。
4:型殼和金(jīn)屬液的澆注(zhù)溫度要适當(dāng)，澆注溫度不(bu)要💯太高
5.澆注(zhu)時，确保直澆(jiāo)道和冒口充(chong)滿金屬液，或(huo)在口杯和冒(mao)口❓上加❌入加(jia)熱劑和保溫(wēn)劑
6.改進冶煉(liàn)工藝，減少金(jīn)屬液中的氣(qì)體和氧化物(wu)，提㊙️高其流動(dòng)性和補充能(néng)力
