不鏽(xiu)鋼澆鑄件(jiàn)廠家對于(yu)大型的ZJY完❌整视频9分10秒🚩鑄(zhu)件是如何(he)進行打磨(mo)的

　　不(bu)鏽鋼澆鑄(zhù)件廠家對(duì)于大型的(de)鑄件是如(rú)何進行打(dǎ)磨的

　　大型(xíng)精密鑄件(jiàn)在工業清(qīng)洗領域一(yi)直是自動(dong)抛光的難(nan)點，目前國(guo)内鑄造企(qi)業基本停(ting)留在人工(gong)錘擊和砂(sha)輪磨削階(jiē)段，不僅需(xū)要大量的(de)人力和時(shí)間，而且磨(mó)削過程中(zhōng)的纖維粉(fěn)塵，污☔染嚴(yán)重，對工人(ren)造成肺部(bù)疾病等損(sǔn)害，由于人(ren)的工作效(xiao)率低，産品(pin)質量不穩(wen)定，已經越(yuè)來越難以(yi)📐适應流水(shui)線作業的(de)來回流程(chéng)。因此，用✂️機(jī)器人代替(tì)人力已成(chéng)為必然的(de)選擇。

　　近年(nián)來，随着自(zì)動測量技(ji)術和工業(ye)機器人技(jì)術的長足(zú)發👄展，自動(dòng)磨削設備(bèi)在鑄造磨(mo)削領域的(de)應用成為(wei)可能。根據(ju)鑄件大尺(chǐ)寸的特點(dian)，用三維機(ji)器視覺系(xì)統對鑄件(jian)目标三維(wéi)數據進行(hang)精确掃描(miao)測量，并将(jiāng)信息反饋(kuì)給機器人(rén)，自動規劃(huà)磨削軌迹(ji)，實現鑄件(jiàn)産品的大(dà)磨削精度(dù)和一緻性(xìng)。

　　與傳統的(de)磨削操作(zuò)相比，機器(qì)的創新組(zu)合具有以(yǐ)下優勢:

　　(1)研(yan)磨效率高(gāo)，一緻性好(hǎo)

　　由于大型(xíng)精密鑄件(jian)一般是單(dān)件生産，形(xing)狀和尺寸(cùn)不👨‍❤️‍👨同，鑄🐇件(jiàn)🌏表🙇🏻面的氧(yang)化皮、附着(zhe)物、粘砂、灰(huī)塵、油和鐵(tiě)鏽分布不(bú)同，給自動(dong)磨削設備(bèi)帶來困難(nan)。全自動磨(mó)削機器人(rén)采用金剛(gāng)石刀具，機(jī)器人多軸(zhóu)聯動，靈活(huo)性好，靈活(huó)性高，因此(cǐ)可以完成(cheng)🚶超大型複(fú)雜形狀鑄(zhu)件形狀和(hé)内腔的磨(mo)削和👣去毛(mao)刺加工，取(qu)代了傳統(tǒng)手工無法(fǎ)承受🈲的磨(mó)削工作。

　　具(jù)有較強的(de)識别和定(dìng)位精度，能(neng)準确确定(ding)鑄件外觀(guān)的各種缺(quē)陷，能精确(què)掃描測量(liàng)以獲得鑄(zhu)件大目标(biao)的三維數(shù)據，并将信(xin)息反饋給(gei)機器人，精(jīng)确定位導(dǎo)軌，自🈲動規(guī)劃磨削軌(guǐ)🈲迹，逐個解(jie)決因🐉産品(pǐn)特性引起(qi)的磨削✉️問(wèn)題。KINEYE®3D視覺系(xì)統還充👈分(fen)發揮大✍️現(xiàn)場識别定(ding)位、大現場(chang)測量等技(ji)術的優勢(shì)，滿足🈲大型(xing)鑄件抛✌️光(guāng)精度高、一(yi)緻性的要(yao)求。

　　(2)節約成(chéng)本

　　人工成(cheng)本的上升(sheng)zeng加了鑄造(zao)企業的負(fu)擔，而大型(xing)鑄👄件采用(yòng)人工抛光(guāng)需要大量(liàng)的場地，效(xiao)率低，抛光(guāng)質量無法(fa)保證，無形(xíng)中zeng加了企(qi)業的生産(chan)成本。使用(yong)自動磨削(xue)機器人🈲已(yi)經成為一(yī)種趨勢，在(zài)減少勞動(dong)力投入的(de)同👈時還可(kě)以🧡節省磨(mó)具等耗材(cai)的使用，大(dà)大降低了(le)企業的成(cheng)本。