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将精密鑄造(zao)件從鑄型中取(qu)出,清除掉本體(tǐ)以外的多餘💔部(bù)分,并打磨精整(zheng)鑄件内外表面(miàn)的過程。除芯和(he)表面清理分為(wéi)幹法和濕法兩(liang)類。幹法清理是(shi)利🌈用機械設備(bèi)對鑄件進行清(qīng)理。所用設備簡(jiǎn)單、生産😄效率較(jiào)高、對不同類型(xing)鑄件有較大的(de)适應性,和既❗能(néng)除芯又能有效(xiao)清理表面的優(you)點。缺點是設備(bei)運轉中往往粉(fen)🔴塵🏃飛揚、噪聲較(jiào)大、污染環境。濕(shi)法清理沒有粉(fen)塵,但因用水作(zuo)介🐪質,鑄件表面(mian)容易鏽污。作🚶♀️業(yè)過程中産生大(dà)量污水和帶水(shui)泥沙,帶來了砂(sha)子⭐和水的再生(sheng)及污泥處理等(děng)問✉️題。
1、滾筒清理(li)。将鑄件和星鐵(tie)一起裝入圓形(xíng)滾筒中,當滾筒(tǒng)旋轉❌時,依靠鑄(zhù)件、星鐵、廢砂之(zhī)間相互撞擊、摩(mó)擦的作用清除(chú)鑄件内外砂子(zi),打磨鑄件表面(mian),同時也能部分(fen)清除🔴飛邊毛刺(ci)。這類設備适用(yong)清理形狀較簡(jian)單、壁較厚的中(zhong)小型鑄件。
2、抛丸(wán)清理。利用高速(su)運動的鋼丸、鐵(tiě)丸、磨粒流的沖(chòng)擊力量清除型(xing)芯、粘砂,打磨鑄(zhù)件表面。此外常(cháng)用的⭐抛丸清理(li)設備還有抛丸(wán)清理台和抛丸(wán)清理室等。用來(lai)進行連續性生(sheng)産的抛丸清理(li)機械有鍊闆式(shì)抛丸滾筒🌈、連續(xu)式抛丸清理台(tái)、懸挂式連續生(shēng)産噴丸清理室(shì)等。這類設備運(yun)💃行維護費用較(jiao)高。
3、水力清砂。将(jiāng)高壓水通過管(guǎn)路從噴槍口射(shè)向被處理鑄件(jian),依靠水流的動(dòng)能和沖刷作用(yòng)清除型芯及鑄(zhu)件粘砂。水力清(qīng)砂通常備有由(yóu)型鋼和鋼闆構(gòu)成的敞口清理(lǐ)室,底部設置回(hui)轉工作台,噴槍(qiang)安裝在側壁上(shang),能上下移動和(he)回轉,可使高壓(ya)水流射向除鑄(zhù)件底面以外的(de)任何部位。有時(shi)為了提高清除(chú)精鑄件表面粘(zhan)砂的效率,在噴(pen)槍的适當位置(zhi)導入石英砂等(děng)磨料以獲👣得高(gao)速水砂流。一般(bān)稱這種方法為(wéi)水砂清砂。
4、水爆(bào)清砂。鑄型澆注(zhù)後,鑄件冷卻到(dao)規定溫度時打(dǎ)箱💁,立即将其浸(jin)入水池中,水經(jing)所有縫隙滲入(rù)鑄型内并與高(gao)溫金屬接觸迅(xun)猛汽化爆炸,沖(chòng)擊波能将鑄件(jiàn)内外附着的砂(shā)子基本清除。水(shui)爆清砂法具有(you)🛀作業時間短、效(xiào)率高的優點,在(zài)中國鑄鋼車間(jiān)得到較廣泛的(de)應用。一般用來(lái)♊處理含碳量0.35%以(yǐ)下形狀較簡單(dān)的鑄鋼🔱件。
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