澆注時鑄(zhu)件在鑄型(xíng)中所處的(de)位置影響(xiǎng)精密鑄件(jian)質量、尺寸(cun)精度、造型(xíng)工藝難度(du)。
澆注位置(zhi)的選擇原(yuán)則:
1.精密鑄(zhù)件的重要(yao)加工面或(huò)主要加工(gōng)面朝下或(huò)位⛹🏻♀️于側面(miàn):澆注時,金(jin)屬液中得(de)氣體、熔渣(zha)及鑄型中(zhong)得砂粒📱會(hui)上浮,有可(ke)能使鑄件(jian)的上部出(chu)現氣孔、夾(jiá)渣、砂眼等(děng)缺陷,而鑄(zhu)件下部出(chu)現缺陷的(de)可能性下(xia),組織較緻(zhì)密。
a.機床床(chuáng)身的澆注(zhù)位置,應将(jiāng)導軌面朝(cháo)下,以該重(zhòng)要工作面(mian)的質量。其(qí)圓周面的(de)質量要求(qiu)較高,采用(yòng)立澆方㊙️案(àn),可使圓周(zhou)面處于側(ce)面,質量均(jun1)勻一緻。
2.精(jīng)密鑄件的(de)大平面朝(cháo)下或傾斜(xié)澆注:由于(yú)澆注時熾(chì)熱的🤞金屬(shu)液對鑄型(xing)的上部有(you)強烈的熱(re)輻射,引起(qi)頂👄面砂型(xíng)膨脹拱起(qǐ)甚🧡至開裂(liè),使大平面(mian)出現夾🙇🏻砂(sha)、砂眼等缺(quē)陷。大平面(miàn)朝下或♌采(cai)用傾⛹🏻♀️斜澆(jiāo)注的方法(fa)可避免大(dà)平面的生(shēng)産鑄造缺(quē)陷。
3.精密鑄(zhù)件的薄壁(bì)朝下、側立(li)或傾斜:為(wéi)防止鑄件(jiàn)的薄壁部(bù)位産生冷(leng)隔、澆不到(dào)缺陷,應将(jiang)面積較大(dà)的薄壁置(zhi)于鑄件🤩的(de)下部,或㊙️使(shǐ)其處于側(cè)壁或傾斜(xie)位🤩置。
4.精密(mì)鑄件的厚(hou)大部分應(ying)放在頂部(bù)或在分型(xíng)面的側面(miàn)☎️主✂️要⛹🏻♀️目的(de)是便于在(zai)厚處安放(fang)冒口進行(hang)補縮。
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