
液壓閥零(líng)部件的清洗在(zài)液壓件生産中(zhōng)是一道關鍵的(de)💁輔💋助工🌂序,它的(de)質量制約着液(ye)壓閥豪妇荡乳1一❌5全集🚩的可靠性(xing)和穩定性。清洗(xi)質量🌈與清洗方(fang)法、清洗液的配(pei)制、清洗設備和(he)人員責任心等(děng)有ji大的關系。
一(yi)、閥體的清洗
閥(fa)體的清洗可分(fen)四級,即粗洗、超(chāo)聲波清洗、漂洗(xǐ)、中壓大流量沖(chòng)洗。粗洗和漂洗(xǐ)應分槽清洗,方(fang)法均可👨❤️👨用一🔆定(ding)壓力的氣水合(hé)沖🚶♀️,磨削類閥體(tǐ)應有刮毛刺、退(tui)磁、 抛光等預處(chu)理。粗洗和漂洗(xi)清洗液的配方(fang)相同,漂洗後用(yong)大流量⛱️柴油或(huo)添加防鏽劑的(de)水溶液⚽進行沖(chòng)洗。超聲波清洗(xi)液須進行循環(huán)處理,并在循🧑🏾🤝🧑🏼環(huan)中補充清洗💔劑(ji),以提高清洗效(xiao)能。
清洗中的注(zhù)意事項:
(1)清洗劑(jì)與防鏽劑的選(xuan)用應合理,對黑(hēi)色金屬與有色(se)金🌈屬應有區别(bie),甚至夏季與冬(dōng)季的選用也有(you)所區分;
(2)水溫應(yīng)能滿足要求,并(bìng)且零部件浸泡(pao)時間不能太🍉短(duan),一般控制在10分(fèn)鐘以上;
(3)盡可能(néng)zeng大粗、漂洗時水(shuǐ)的流量;
(4)條件允(yun)許時應将零件(jiàn)作烘幹處理;
(5)沖(chòng)洗時,沖頭與閥(fa)體應有相對的(de)轉動或移動。
二(èr)、零件的清洗
現(xian)在,一般廠家對(dui)閥體類的清洗(xi)較為重視,而對(dui)滑閥類等零件(jiàn)的清洗則不太(tai)注意,但在實際(ji)生産中滑閥清(qīng)潔度不合格而(er)導緻裝配合格(gé)率下降、出廠可(ke)靠性降低的🈚現(xian)象也時有發生(sheng)。對零件類的清(qing)洗,因種類多,工(gōng)作量也較大。零(líng)件類的清洗🈲包(bāo)括沖洗毛刺和(hé)污物,鍍鉻零件(jiàn)還包括内孔殘(cán)留鉻酸物的㊙️清(qīng)洗,零件類清🤟洗(xi)可用超聲波清(qing)洗然後再用氣(qi)水合沖方法💃,清(qing)洗前内孔的清(qing)理較為重要,可(kě)用同直徑的鑽(zuan)頭或鉸刀、毛㊙️刷(shua)quchu内孔中的污物(wù),對細小的内孔(kǒng)還應逐個疏通(tong)檢查。零件類😄的(de)清洗設備和方(fang)法與閥體類相(xiang)似,但應采用高(gāo)壓小流量的氣(qi)水合沖,不需要(yào)用柴油或加防(fang)鏽劑的水溶液(yè)高壓沖洗,清洗(xi)後進行防鏽處(chù)理即可。

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