通(tōng)常，正确選擇(ze)閥門電動執(zhí)行器的依據(jù)如下：
1.操作力(li)矩：操作力矩(ju)是選擇閥門(men)電動裝置的(de)zui主要🏃參數，電(dian)㊙️動執行器輸(shū)出力矩應為(wéi)閥門操作zui大(da)力矩的1.2～1.5倍。
2.操(cao)作推力閥門(men)電動裝置的(de)主機結構有(you)兩種：一種是(shi)不配置✔️推力(lì)盤，直接輸出(chu)力矩；另一種(zhǒng)是配置推力(li)盤，輸出力矩(ju)通過推力盤(pán)中的閥杆螺(luó)母轉換為輸(shu)出推力。
3.輸出(chu)軸轉動圈數(shu)：閥門電動裝(zhuāng)置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數的⚽多(duo)少與閥門的(de)公稱通徑、閥(fá)杆螺距、螺紋(wén)頭數有關，要(yào)按M＝H／ZS計算（M為電(diàn)動裝置應滿(man)足的總轉動(dòng)圈數，H為🔞閥門(mén)開啟高度，S為(wéi)閥杆傳動螺(luo)紋螺距，Z為閥(fá)杆螺紋頭數(shù)）。
4.閥杆直徑對(dui)多回轉類明(míng)杆閥門，如果(guǒ)電動裝置允(yun)🚩許通過的zui大(da)閥杆直徑不(bú)能通過所配(pèi)閥門的閥杆(gǎn)，便不能組裝(zhuang)成電動閥門(mén)🚩。因此，電動裝(zhuāng)置空心輸出(chu)軸的内徑必(bì)須㊙️大于明杆(gǎn)閥門🛀的閥杆(gan)🈲外徑。對部分(fèn)回轉閥門以(yǐ)及多回轉閥(fá)門中的暗杆(gǎn)閥門，雖不用(yòng)考慮閥杆直(zhi)徑的通過問(wèn)💘題，但在選配(pei)時亦應充分(fèn)✍️考慮閥杆直(zhi)徑與鍵槽的(de)尺寸，使組裝(zhuāng)後能正常工(gong)作。
6.閥門電(dian)動執行器有(yǒu)其特殊要求(qiú)，即必須能夠(gòu)限定轉矩或(huo)軸向力。通常(chang)閥門電動裝(zhuāng)置采用限制(zhi)轉矩的連軸(zhóu)器。當電動裝(zhuang)置規格确定(ding)之後，其控制(zhì)轉矩也就确(què)定了。一般在(zài)預先确定的(de)時間内運行(háng)，電機🔞不會超(chao)負荷。
但如出(chū)現下列情況(kuang)便可能導緻(zhi)超負荷：
2.錯誤(wu)地調定轉矩(ju)限制機構，使(shǐ)其大于停止(zhi)的轉矩，造成(chéng)連續📞産👣生過(guò)大轉矩，使電(diàn)機停止轉動(dòng)；
4.因某種(zhong)原因轉矩限(xian)制機構電路(lu)發生故障，使(shi)轉矩過大；
5.使(shi)用環境溫度(dù)過高，相對使(shi)電機熱容量(liang)下降。
過去對(dui)電機進行保(bao)護的辦法是(shi)使用熔斷器(qi)、過流繼電器(qi)、熱繼電器、恒(heng)溫器等，但這(zhè)些辦法各有(you)利弊。對電動(dòng)裝置這🌂種變(bian)負荷設備，juedui可(kě)靠的保護辦(bàn)法是沒有的(de)。因此，必須采(cǎi)取各種組合(he)方式💘，歸納起(qi)來有⛹🏻♀️兩種：一(yi)是對電機輸(shu)入電流的zeng減(jiǎn)進行判斷；二(èr)是對電機本(ben)身發🏃♂️熱情況(kuang)進行‼️判斷。這(zhè)兩種方式，無(wu)論那種都要(yao)考慮電機熱(rè)容量給定的(de)時間餘量。
1.對電機(ji)連續運轉或(huò)點動操作的(de)過負荷保護(hu)，采用恒溫器(qi)；
3.對(dui)短路事故，采(cai)用熔斷器或(huo)過流繼電器(qi).
閥門電動執(zhí)行器是實現(xian)閥門程控、自(zi)控和遙控不(bu)可缺少的設(shè)備，其運動過(guò)程可由行程(chéng)、轉矩或軸向(xiang)推力的大小(xiǎo)來控制。
正确(que)選擇閥門電(dian)動裝置，對防(fáng)止出現超負(fù)荷現象（工作(zuo)💋轉💘矩高于控(kong)制轉矩）至關(guan)重要。
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