精密鑄(zhu)造的縮(suo)孔産生(sheng)原余生请多指教什么🚩时候上映🌈因及(jí)防止措(cuò)施

　　形成(cheng)原因：形(xíng)成縮孔(kǒng)的基本(ben)原因是(shì)合金在(zài)液态收(shōu)🏃🏻‍♂️縮和凝(níng)固時，鑄(zhù)件某部(bù)位（通常(chang)是zui後凝(níng)固的熱(re)節處）不(bú)能及時(shi)得到液(yè)體‼️金屬(shǔ)㊙️的補縮(suo)，就在該(gāi)處産生(sheng)縮孔。

　　對(duì)共晶合(hé)金或凝(níng)固溫度(dù)範圍較(jiào)窄的合(hé)金，其鑄(zhù)件容易(yi)産生集(jí)中縮孔(kong)。在合金(jin)成分已(yi)定時，形(xíng)成縮孔(kǒng)🔴主要是(shi)鑄件壁(bì)厚不均(jun)勻♋，熱節(jie)過多，過(guò)大，澆冒(mao)口系統(tǒng)設計🌈不(bu)當，不利(lì)于順序(xu)凝固，使(shǐ)鑄件各(ge)熱節處(chu)不能得(dé)到金屬(shǔ)液補充(chong)。或是澆(jiao)注溫度(du)過高。

　　防(fáng)止措施(shi)：1：改進鑄(zhù)件結構(gòu)，力求壁(bì)厚均勻(yún)，減少熱(re)節，或使(shǐ)🌂壁厚變(bian)化有利(lì)于造成(cheng)順序凝(níng)固。

　　2：合理(li)的設置(zhì)澆冒口(kou)系統，造(zào)成順序(xu)凝固。對(duì)有多個(gè)熱節的(de)🐕複雜🚩件(jiàn)澆冒口(kǒu)系統geng應(yīng)考慮周(zhōu)到。

　　3：合理(li)組裝模(mó)組，使鑄(zhu)件間有(you)一定距(jù)離，防止(zhǐ)局部散(sàn)熱困難(nán)。

　　4：型殼和(he)金屬液(ye)澆注溫(wēn)度要合(he)适，澆注(zhu)溫度不(bú)可過高(gāo)

　　5：澆注時(shi)要保證(zhèng)直澆道(dao)和冒口(kou)充滿金(jin)屬液，或(huo)在澆口(kou)杯和冒(mao)口上加(jiā)發熱劑(jì)，保溫劑(ji)

　　6：改進熔(rong)煉工藝(yì)，減少金(jin)屬液中(zhong)氣體及(ji)氧化物(wù)，提高其(qi)🙇‍♀️流動性(xìng)和補縮(suō)能力