比起“做大做強(qiáng)”，這才男生0明明🚩很痛为什么还想当0㊙️是中國制(zhi)造業的當務之(zhī)急

　　11月30日，di十九屆(jie)中央委員會di五(wǔ)次全體會議公(gōng)報出爐。在公報(bào)中🈲，實體經濟的(de)發展被提升到(dào)前所未有的高(gao)度，公報提出要(yao)“加🤟快發☎️展現代(dài)産業體系，推動(dong)經濟體系優化(hua)升🏒級。堅持把發(fa)展經濟着力點(diǎn)放在實體經濟(jì)上，堅定不移建(jiàn)設制造強國、質(zhi)量強國、網絡強(qiang)國、數字中國，推(tui)進産業基礎高(gao)級化🔱、産業鍊現(xian)代化，提高經濟(ji)質🏃🏻‍♂️量效益和核(hé)心競争力”。國内(nèi)制造業的發展(zhǎn)，或将迎來重大(dà)機遇。

　　同時，我們(men)也應看到，當前(qián)國内制造業整(zhěng)體發展模式較(jiao)☁️為粗放，數字化(huà)程度依然較低(dī)。為什麼數字化(hua)💜轉型至關重要(yao)？數字化轉型如(ru)何推動企業發(fā)展？中小微制造(zao)企業可以向德(dé)國企業學習什(shí)麼？近日，中歐international工(gong)商學院金融學(xue)🌐榮譽退休教授(shòu)張逸💚民接受了(le)記者專訪，就這(zhè)些問題進行了(le)深度解讀。

　　數字(zì)化轉型迫在眉(mei)睫

　　當前，中國制(zhì)造業企業還遠(yuǎn)遠沒有達到精(jīng)細化管理的水(shui)準，粗放式的經(jing)營模式仍是主(zhǔ)流。同時，還面臨(lin)着成本上升、盈(ying)利下降、節能環(huán)保要求提高等(děng)諸多壓力，依靠(kao)市場份額領先(xiān)已🈲無法保🔞證利(lì)潤zeng長，轉型升級(ji)成為必然選擇(zé)。

　　今年疫情爆發(fā)後，一些數字化(huà)轉型起步早、程(chéng)度高的企業受(shòu)到的沖擊相對(duì)較小，不少還實(shi)現了逆勢zeng長。與(yǔ)此同時，不少傳(chuán)統企業受到了(le)較大沖擊，特别(bié)是衆多中小微(wēi)企業對于疫情(qíng)帶來的外部環(huán)境變化尤為敏(mǐn)感，面臨較🈲大的(de)生存壓力。整體(tǐ)🤩來看，一方🈲面是(shi)數字經濟展現(xiàn)出了強大的抗(kang)沖擊能力和發(fā)展韌性，另一方(fāng)👣面是很多制造(zao)業中小微企業(ye)在數字化轉型(xing)時面臨能力不(bú)足“不會轉”、成本(běn)偏高“不能💞轉”、陣(zhèn)痛期偏長“不敢(gan)轉”等問題。

　　據統(tǒng)計，我國目前有(yǒu)超過55%的企業尚(shàng)未完成基礎設(shè)備✏️數字化改造(zao)，多數開展數字(zì)化轉型的企業(yè)也基本處于初(chu)期階段，缺乏對(dui)數字化的深度(dù)理解。而從國内(nei)企業的發展模(mó)式來看，企⭐業擴(kuò)張主要靠“投資(zī)—擴大生産—再投(tóu)資—再擴大生産(chǎn)”的模式來驅動(dòng)。很多企業在發(fa)展早期得益于(yú)大量的廉價勞(láo)動力輸入而快(kuài)速成長，但這樣(yàng)的zeng長模式往往(wang)是粗放的，缺乏(fa)技術壁壘，産品(pǐn)同質化競争嚴(yan)重。總👄體來說，很(hěn)多企業規模雖(sui)大，但利潤率低(di)。國内中低端制(zhì)造業的利♌潤率(lǜ)普遍zhiyou2%-3%，而中美貿(mào)易摩擦帶來的(de)不确定性🐉，會導(dǎo)✌️緻利潤率進一(yī)步下滑。

　　另外，中(zhōng)小企業對供應(ying)鍊的掌控能力(li)普遍比較弱。一(yi)個🐪完⛹🏻‍♀️整的⛹🏻‍♀️産業(yè)鍊中，每家企業(yè)都是一個小的(de)節點。很多中遊(you)企🌍業向上遊企(qi)業采購原材料(liao)時缺乏數字化(hua)管理，從而帶來(lai)庫存管理問題(ti)，對下遊企業則(zé)面臨交貨壓力(li)。供應鍊布局粗(cu)糙，導緻企業的(de)盈利能力較差(cha)。所以，無論是内(nèi)因還是外因，都(dou)在倒逼中國制(zhì)造業加速數字(zì)化轉型。

　　“di四次工(gong)業革命”将ji大地(di)提高生産效率(lü)

　　積ji創新是新常(chang)态下企業的立(li)身之本。傳統制(zhì)造業利🎯潤本來(lái)就很微薄，利用(yòng)數字化技術來(lai)降本zeng效、開拓市(shi)🌐場，正在成為geng多(duō)企業🌈的自發選(xuǎn)擇。

　　目前，中國的(de)互聯網應用geng多(duō)是消費互聯網(wǎng)應用，随着我國(guo)制💜造業轉型升(shēng)級和高質量發(fa)展的逐步推進(jìn)，信息技術與傳(chuan)統制造業的跨(kua)界融合将成為(wéi)必然的發展趨(qu)勢，智能生産、遠(yuǎn)程運維、柔性制(zhi)造，将成為當前(qián)工業互聯網的(de)主要落地方式(shì)。作⭕為繼機械💜革(ge)命、電氣革命和(hé)信息革命之後(hou)的di四次工業革(ge)命🏃，工業互聯網(wǎng)無疑将會ji大地(di)提📞高勞動生産(chan)效率。

　　但是，中國(guo)工業化曆程短(duǎn)，工業底子薄，自(zì)動化、信息化的(de)路還😍沒🎯有走完(wán)，又趕上智能化(hua)、數字化浪潮，可(kě)謂任重而道遠(yuan)。作為世界🤟首屈(qū)一指的制造強(qiáng)國，德國的制🈚造(zào)業發展正處于(yú)快車道。通過工(gōng)業4.0戰略的實施(shi)，德國💁有望成為(wei)新一代工業生(shēng)産技術的供應(yīng)國并主導市場(chang)，提升quanqiu競争力。德(de)國工業4.0的目标(biāo)就是😄實現智能(neng)化生産，這同樣(yang)是中國制造2025戰(zhàn)略的重點方向(xiang)。

　　zeng進合作，不必“做(zuo)大做強”

　　中國制(zhi)造業企業要想(xiǎng)轉型升級，需借(jie)鑒發達guojia工業⛹🏻‍♀️化(hua)發💯展過程中的(de)經驗教訓。美國(guo)經曆了近70年的(de)去工業化，已經(jīng)出現了比較嚴(yan)重的制造業空(kōng)心化，德國則非(fei)常重視💜制造業(yè)升級，德國制造(zào)業給社會提供(gòng)了20%以上的就業(yè)機會，而美國🌈zhiyou10%左(zuo)右。

　　處于産業鍊(liàn)上不同位置的(de)企業，利潤有着(zhe)較大的♌差距。中(zhong)低🌂端制造僅有(you)2%-3%的微薄利潤，高(gao)端制造則可達(dá)到10%-20%。上遊的研發(fā)設計和下遊的(de)品牌營銷，利潤(run)率🧡能達到驚人(ren)的20%-50%。中國制造2025戰(zhan)略的實施，可推(tuī)動中國🌈制造走(zǒu)向高端，向上☎️遊(yóu)的研發♻️和設計(jì)要利潤。

　　目前來(lai)看，缺少擁有數(shu)字化技能的人(ren)力資源是國内(nei)制造業的📱zui大難(nán)題。數字化轉型(xíng)企業要投入大(da)量的資源，但資(zī)金又從哪裡🏃🏻‍♂️來(lái)？另外，中國制造(zào)業尤其是中低(dī)👌端制造業利潤(run)非常低，為什麼(me)企業的利潤🏃率(lü)那麼低？要解決(jue)這✉️些問題，可向(xiàng)德國制造學習(xi)。

　　德國具有雄厚(hòu)的工業基礎與(yu)quanqiu領先的制造業(yè)，如機床、汽車🙇🏻等(deng)行業，德國占據(jù)juedui的領先優勢。在(zai)德國企業之間(jian)，zui常聽到的是“合(hé)作”而不是“競争(zheng)”。德國的生産組(zǔ)織模式是“分工(gong)”，在每一個産業(yè)内部，都可以分(fen)出為數衆多的(de)細分領域，企業(yè)精耕⭕細分領域(yù)，做專做深但不(bu)求大，把産品質(zhi)量做到ji緻，德國(guó)制造業很多“隐(yin)形冠軍”就是這(zhè)樣産生的。

　　合作(zuo)則共赢，中國制(zhì)造業要進行數(shu)字化轉型，就要(yào)🚩用合作思維來(lái)代替競争思維(wei)，做到“不求全但(dan)求精🤩”。現在很多(duō)企業都強調要(yào)🌐“做大做強”，盲目(mù)擴張重組，但效(xiao)果并不理想。其(qí)實，做專做深不(bú)求大，同樣适合(hé)中國企業。

　　中國(guó)制造業企業如(ru)何推動數字化(huà)轉型？

　　一是培養(yǎng)geng多自動化、數字(zi)化、信息化major人才(cai)。提起德國工人(rén)，大家馬上就會(huì)想到敬業、嚴謹(jǐn)、技術精湛、工匠(jiàng)💚精神。德國🈚工匠(jiang)素質高的主要(yào)原因是德國抓(zhuā)住了人才培🔅養(yang)與使用的“兩頭(tou)”，獨特的雙元㊙️制(zhi)在培養年輕的(de)産業工人和工(gong)程師方面🐅發揮(hui)了ji其重要的作(zuo)用。德國社會對(dui)技工的尊重在(zài)quanqiu首屈一指，而且(qiě)德國技工的工(gōng)資✏️普遍較高。由(yóu)于制造業技工(gōng)需求量大，每年(nián)有65%的初中畢業(yè)生放棄讀高中(zhōng)繼而讀大學的(de)道❄️路，直接進入(rù)職業🈚學校，學生(sheng)在職業學🔴校學(xue)習期🛀間就被企(qǐ)業“訂購”成為📐企(qǐ)業的💁準員工。

　　二(er)是充分認識到(dao)人才是數字化(hua)工廠的主人。制(zhì)造業轉型升級(jí)的目的是滿足(zú)人們對美好工(gong)作環境的向往(wǎng)，滿☁️足市場越來(lai)越多的個性化(hua)需求，降本zeng效、提(ti)高企業的核心(xin)競争力。未來，數(shù)字化需要geng多高(gāo)端major的人才，社會(hui)應該把major人才培(pei)養作為企業成(chéng)長戰略的一部(bu)分。

　　對中國制造(zao)業企業而言，需(xu)進行以下兩個(ge)層面的轉型：一(yī)是從粗放型轉(zhuǎn)向創新型，從勞(lao)動密集型轉🐇向(xiang)技術密集型；二(er)是在quanqiu産業鍊重(zhòng)構的背景下，geng加(jiā)注重内循環。企(qi)業越早實👈現數(shù)字化轉型，未來(lái)面臨的風險就(jiu)會越少。

　　進行數(shù)字化轉型後，企(qǐ)業需投入geng大精(jīng)力，管理好“對外(wai)關🆚系”和“對内關(guan)系”。對外，企業應(yīng)該重合作而非(fei)競争，通🈚過行業(yè)間📐的合作來改(gai)進行業标準，提(tí)高産品品質；對(duì)㊙️内，企業要鼓勵(lì)員工，努📞力提高(gao)🍓員工素質并zeng加(jiā)員工收入。現在(zài)有一種錯誤🆚觀(guan)點，認為“員工成(chéng)本太高導緻企(qǐ)業投入太大🔞”。企(qǐ)業千萬不要試(shì)圖把人💃才當作(zuò)成本。在💞數字化(huà)的浪潮下，企業(ye)亟待轉型，而數(shù)字化人🤩才是實(shí)現轉型的關鍵(jian)要素。

　　日本、美國(guo)和歐洲很多guojia已(yǐ)經基本走完了(le)工業3.0的曆程，而(ér)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼中國還處在工(gōng)業水平發展ji不(bú)平衡的多進程(cheng)并行發展的複(fu)雜階段，離⭐實現(xiàn)工業4.0尚有很遠(yuan)距離。頂層設🔴計(ji)、底層升級、數字(zi)化轉型之路任(rèn)重而道遠⭐，這需(xu)要中🔱國企業在(zài)“補課學習💃”中不(bu)斷奮進，在管理(li)實踐中不斷革(gé)新。企業轉型升(sheng)級需要時間的(de)沉澱和積累，應(yīng)該認識到，數字(zì)化轉型是一個(ge)循序㊙️漸進的過(guo)程。