
消失(shī)模鑄造(zào)是目前(qián)international上zui先進(jin)的鑄造(zao)工藝之(zhī)一,被譽(yu)為是🌍鑄(zhu)造史上(shang)的一次(cì)革命,是(shi)21世紀“綠(lü)色集約(yuē)化鑄造(zào)的主要(yao)途徑”,在(zai)鑄造生(sheng)産中占(zhan)有越來(lai)越重要(yào)的地位(wèi)。消㊙️失模(mo)鑄造确(que)實有它(tā)很廣泛(fan)的适應(yīng)性。
但是(shi),并不是(shi)什麼鑄(zhù)件都适(shi)宜用消(xiao)失模鑄(zhu)造,有的(de)鑄件就(jiù)是勉強(qiang)可以做(zuo),但是工(gong)藝出品(pǐn)率低或(huò)廢品🌈率(lǜ)高。它也(yě)💯有工藝(yi)性上的(de)限制,如(ru)泡沫塑(su)料模樣(yàng)容🏃♀️易受(shòu)力變形(xíng);與傳統(tǒng)的✍️鑄造(zào)方法相(xiang)比,它還(hai)有個泡(pào)沫塑料(liao)模✉️熱解(jie)氣化的(de)問題。
對(dui)消失模(mo)鑄造缺(quē)陷也有(yǒu)待于完(wan)全認識(shí)和消除(chu)等,消失(shī)模鑄造(zao)中常見(jian)的鑄造(zao)缺陷有(you)皺皮、碳(tan)黑、變形(xíng)😄、粘砂、塌(tā)箱🔞、氣孔(kong)、夾渣、冷(leng)隔以及(ji)鑄鋼件(jian)表面滲(shen)碳等,我(wo)們就夾(jiá)渣缺陷(xiàn)談點體(tǐ)會和❓認(rèn)識。
一、消(xiāo)失模鑄(zhu)造的夾(jiá)渣缺陷(xian)
夾渣缺(que)陷是指(zhi)幹砂粒(li)、塗料及(jí)其他夾(jiá)雜物在(zài)澆注過(guo)程中随(sui)🏒着🤟鐵水(shuǐ)進入鑄(zhù)件而形(xíng)成的缺(quē)陷。在機(ji)加工後(hou)的鑄件(jiàn)表面上(shang),可看🥰到(dào)白色或(huo)黑灰色(se)的夾雜(za)物斑點(dian)💘,單個或(huò)成片分(fen)布,白色(sè)為石英(yīng)砂顆粒(lì),黑灰色(se)為渣、塗(tu)料、泡沫(mo)模型熱(re)解後殘(can)留物和(hé)其他夾(jia)雜。這種(zhong)缺陷俗(sú)稱為“進(jìn)砂”或“夾(jia)渣”,在消(xiao)失模鑄(zhù)造生産(chan)中該缺(que)陷是一(yī)種很常(cháng)見的缺(que)陷。幾乎(hu)采用消(xiao)失模🈚鑄(zhu)造的工(gōng)㊙️廠是普(pu)🎯遍存在(zai)的,且很(hěn)難徹底(dǐ)根除。zhiyou在(zai)每一👉道(dao)工序上(shàng)采取多(duō)種措施(shī)且精心(xīn)操作㊙️才(cái)能把“夾(jia)渣”降到(dao)很低,取(qǔ)得比較(jiao)滿意的(de)💚效果。 在(zai)消失模(mo)鑄件💔冷(lěng)卻打箱(xiang)後未清(qing)理前,根(gen)據鑄件(jiàn)及澆注(zhu)系統表(biao)面狀況(kuang),即可以(yǐ)判定有(yǒu)沒有進(jin)砂和夾(jia)渣缺陷(xian)。如果澆(jiāo)口杯、直(zhí)澆道、橫(héng)澆道、内(nei)澆道和(he)✌️澆口表(biǎo)面或連(lián)接處以(yi)及鑄件(jian)🆚表面粘(zhān)砂嚴重(zhong)或有裂(lie)紋狀粘(zhan)砂存在(zài),則基本(ben)可以肯(ken)定鑄件(jian)💃🏻有夾渣(zhā)和進砂(shā)缺陷。砸(zá)斷澆道(dao)棒或澆(jiao)道拉筋(jīn),可看到(dào)斷口上(shang)有白色(sè)斑點,嚴(yán)重時😘斷(duàn)口形成(cheng)一圈白(bái)色斑點(dian)。這樣的(de)鑄件,特(tè)别是闆(pan)狀🐕、圓餅(bǐng)狀鑄件(jiàn)㊙️機加工(gong)後加工(gong)面上就(jiù)會有白(bai)色、黑灰(huī)🌈色斑點(diǎn)缺陷。如(ru)果工序(xu)操作規(guī)程控☁️制(zhi)👨❤️👨不嚴格(ge)💁,生産的(de)鑄件嚴(yán)重的影(yǐng)響了鑄(zhu)件💛質量(liang)和定單(dān)完成的(de)進度。
二(èr)、造成夾(jiá)渣和進(jìn)砂缺陷(xiàn)的原因(yin)
經過我(wǒ)們在生(shēng)産實踐(jian)中長期(qī)觀察證(zheng)明,從澆(jiāo)口杯、直(zhí)澆道、橫(héng)澆道、内(nèi)澆道至(zhi)鑄件,所(suo)有部位(wei)都有可(kě)能造成(cheng)進砂,特(tè)别是澆(jiāo)注系🏃♀️統(tong)與鑄件(jiàn)的結合(hé)部位。在(zài)👅整個生(shēng)産過程(chéng)中,澆注(zhu)系統白(bai)🔞模表面(mian)的塗料(liào)脫落開(kāi)裂、白模(mó)♻️結合部(bu)位🈲的塗(tú)料脫落(luo)開裂、泡(pào)沫塑料(liào)白📱模表(biao)面的塗(tú)料脫落(luò)開裂、直(zhi)澆道封(feng)閉🛀不嚴(yán)密等因(yīn)素是造(zào)成夾渣(zha)、進砂缺(que)陷的zui主(zhu)要原因(yīn)。其次,工(gong)藝參🔱數(shu)的選擇(zé),如澆注(zhu)系統淨(jìng)壓頭大(da)小、澆注(zhu)溫度高(gao)低、負壓(ya)度大小(xiao)、幹砂粒(lì)度等因(yin)素,以及(jí)模型運(yun)輸過程(cheng)及裝箱(xiang)操作情(qing)況等都(dou)💰對鑄件(jian)夾渣和(hé)進砂缺(que)💰陷有很(hen)大影響(xiang)。zhiyou在這些(xiē)環節采(cǎi)取系統(tong)的措施(shi)、精心操(cāo)作,才能(neng)把鑄件(jian)✉️的夾渣(zha)缺陷減(jian)少和基(jī)本消除(chu),獲得優(you)🚶♀️質鑄件(jiàn)。克服夾(jia)渣缺陷(xiàn)是一個(ge)系統工(gōng)程。
三、減(jian)少和克(kè)服夾渣(zha)缺陷的(de)方法和(he)措施
進(jìn)砂問題(ti)、夾渣缺(que)陷是消(xiao)失模鑄(zhu)造生産(chǎn)的一大(dà)難題。目(mù)前消失(shī)模鑄造(zao)生産很(hěn)成功的(de)主要是(shi)三類産(chǎn)品,即抗(kang)磨件、管(guǎn)件和🌐箱(xiāng)體🆚類鑄(zhù)件,它們(men)都是很(hěn)少加工(gong)或不加(jiā)工的❄️鑄(zhu)件。對于(yú)加工面(miàn)多且⁉️要(yao)求高的(de)鑄件,夾(jiá)渣缺陷(xian)是一個(ge)🏃關鍵需(xu)要解決(jué)的問題(ti)。我們的(de)經驗是(shi)從以下(xià)幾個方(fang)面采取(qǔ)措施可(ke)以減少(shǎo)和消除(chú)夾渣缺(que)陷:
1、塗料(liao)
消失模(mó)塗料的(de)作用是(shì):
1)提高鑄(zhu)件表面(miàn)光潔度(dù)、使鑄件(jian)粗燥度(du)降低2-3個(gè)等級,提(tí)❤️高鑄件(jian)表📐面質(zhì)量和使(shǐ)用性能(néng)。
2)減少和(he)防止粘(zhan)砂、砂孔(kong)缺陷。
3)有(yǒu)利于清(qīng)砂、落砂(sha)。
4)将澆注(zhu)時消失(shi)模融熔(róng)的液體(ti)和氣體(tǐ)順利通(tōng)過塗料(liao)層排出(chū)到鑄型(xing)砂中去(qù),而且防(fang)止金屬(shǔ)液滲入(rù)砂型,防(fang)止鑄🌍件(jiàn)産生氣(qì)💃孔、金屬(shǔ)shentou和碳缺(quē)陷。
5)提高(gao)模樣強(qiang)度和剛(gāng)度,防止(zhi)在運輸(shū)、填砂震(zhèn)動造型(xíng)時産💁生(shēng)變形和(he)破壞,有(yǒu)利于提(tí)高鑄件(jian)尺寸精(jīng)度和🔞成(chéng)品率。 消(xiāo)✌️失模鑄(zhu)造用塗(tu)㊙️料要求(qiu)具有強(qiang)度、透氣(qì)性、耐火(huǒ)度、絕熱(re)性、爆熱(re)抗裂性(xìng)、耐急泠(líng)急熱性(xing)、吸濕性(xìng)、清理性(xìng)、塗挂性(xing)、懸浮性(xing)、不流淌(tang)性等一(yī)系列性(xìng)能,防✉️止(zhi)夾渣缺(quē)陷首先(xian)要求塗(tu)料具有(you)高的強(qiang)度和耐(nài)火🔆性能(néng)。要求塗(tú)挂于白(bai)模表面(miàn)的塗料(liao)層在烘(hōng)幹和運(yùn)輸過程(cheng)中不産(chan)生裂紋(wen)和開裂(liè),即塗料(liào)應具有(you)足夠的(de)室溫強(qiáng)度;而在(zài)澆注過(guo)程中,在(zai)高溫金(jīn)👈屬的長(zhǎng)時間沖(chong)刷作用(yòng)下塗料(liao)層也要(yào)不脫落(luo)、不産生(shēng)裂紋開(kāi)裂,即有(you)高的高(gāo)溫強度(dù)。
在液态(tài)金屬進(jin)入鑄型(xíng)時直澆(jiao)口封閉(bi)嚴密、鑄(zhù)件和澆(jiao)注系統(tǒng)表面的(de)塗料層(ceng)不脫落(luo)、不産生(sheng)裂紋和(hé)開裂是(shì)防止👨❤️👨夾(jiá)渣缺陷(xian)的首要(yao)條件,如(rú)果澆道(dao)密封不(bú)嚴密,塗(tú)料層産(chǎn)生脫落(luo)、裂紋和(hé)開裂,大(dà)🚩量砂粒(li)、塗料和(hé)夾雜物(wu)就會進(jìn)入金屬(shu)形成夾(jia)渣缺陷(xian)。
強度和(he)透氣性(xìng)是塗料(liào)的兩個(ge)重要的(de)性能,有(you)時候💰要(yào)求澆注(zhù)系統用(yong)的塗料(liào)要比鑄(zhù)件塗料(liào)具有geng高(gāo)的耐火(huǒ)強度,以(yǐ)抵禦高(gāo)溫金屬(shǔ)長時間(jian)的沖刷(shuā)作用而(er)不脫落(luo)開裂。操(cāo)作工在(zai)塗刷過(guò)程必須(xu)保證塗(tú)料的均(jun1)勻性。
2、裝(zhuang)箱操作(zuò)
在裝箱(xiang)時模樣(yang)組(模型(xíng)+澆注系(xì)統)表面(mian)的塗料(liào)層不允(yǔn)許有🌈任(rèn)何脫落(luo)、裂紋和(he)開裂,特(te)别是在(zai)直澆道(dào)與橫澆(jiao)道結合(hé)處、橫澆(jiao)道與内(nèi)澆道結(jié)合處、内(nei)澆口與(yǔ)鑄型結(jié)合處,隻(zhi)要有松(song)動、裂紋(wén)、連接不(bú)牢靠就(jiù)有可能(néng)進砂。這(zhe)就要求(qiu)結合處(chù)強度要(yào)高、塗料(liao)要比較(jiào)厚🥵,澆注(zhù)系統要(yao)有足夠(gòu)的剛性(xing),必要時(shí)需設置(zhì)拉筋或(huo)加固套(tào)。模樣🧑🏾🤝🧑🏼組(zu)放置于(yú)砂箱底(dǐ)砂上時(shí)應平穩(wěn),不允許(xu)懸空放(fang)置時即(ji)開始撒(sa)砂震動(dong)造型,以(yi)避免震(zhèn)裂塗🆚料(liào)層。
不要(yao)正對模(mo)樣猛烈(liè)加砂,應(yīng)先用軟(ruǎn)管加砂(shā),震動振(zhèn)⛷️實時再(zài)用雨✍️淋(lín)設備撒(sā)砂。開始(shǐ)震動造(zao)型時震(zhen)動要輕(qing)微、震幅(fú)要小🧑🏾🤝🧑🏼,等(deng)幹✌️砂埋(mai)住模樣(yàng)再大幅(fu)震動。在(zai)震動造(zào)型🔞時澆(jiāo)注系統(tǒng)特别是(shi)直澆道(dào)時不允(yun)許掰、彎(wān),以免塗(tú)料層破(pò)裂,要🤩嚴(yan)密封閉(bi)⭕直澆口(kou)以免進(jìn)砂。整個(ge)裝箱、撒(sā)砂、震動(dong)、造型操(cāo)作過程(chéng)要非常(chang)仔細小(xiao)心,一定(ding)要保證(zhèng)🌐在😄澆注(zhù)前模樣(yàng)組💘塗料(liào)層沒有(you)任何脫(tuo)落、開裂(liè)和🔞裂紋(wén)。在澆注(zhù)前應再(zai)次把澆(jiao)口杯清(qing)理保證(zheng)沒有浮(fú)砂、塵土(tu)和🔞雜物(wu)。
3、澆注壓(ya)頭、溫度(dù)和時間(jiān)
澆注時(shi)壓頭越(yuè)高對澆(jiao)注系統(tong)和鑄型(xíng)的沖刷(shuā)越大,沖(chòng)壞塗料(liào)造成進(jìn)砂的可(ke)能性也(ye)越大,對(duì)不同大(dà)小的鑄(zhù)件壓頭(tou)要有所(suǒ)不同。要(yao)選擇容(róng)量合适(shi)的澆包(bao),澆包要(yào)盡可能(néng)降低澆(jiāo)注高度(du),包嘴盡(jìn)🆚量靠近(jin)澆口杯(bēi),應避免(miǎn)✉️用大包(bāo)澆🌈小活(huo)。 澆注溫(wen)度越高(gao),對塗料(liao)性🏃🏻♂️能要(yao)求就越(yue)高,就越(yuè)容易🐆産(chan)生粘砂(sha)夾🤟渣等(děng)缺陷,應(yīng)選擇合(he)适的澆(jiao)注溫度(dù)。
對于灰(hui)鑄鐵件(jian),出爐溫(wēn)度可在(zai)1480℃左右,澆(jiāo)注溫度(dù)為1380-1420℃;球鐵(tie)鑄件出(chū)爐👄溫度(du)應在1500℃以(yi)上,澆注(zhù)溫度為(wei)1420-1450℃;鑄鋼件(jian)澆注溫(wēn)度為1480-1560℃。一(yi)箱需鐵(tie)水300-500公斤(jin)的鑄鐵(tiě)件澆注(zhu)時間可(kě)控制在(zai)10-20秒左右(yòu)。
4、負壓
消(xiao)失模鑄(zhù)造的澆(jiāo)注過程(chéng)一般都(dōu)是在真(zhēn)空條件(jiàn)下進行(hang)的,負壓(yā)的作用(yòng)是緊實(shí)幹砂、加(jia)快排氣(qì)、提高充(chōng)型能🥵力(li),在真空(kong)密封條(tiáo)件下澆(jiāo)注改善(shàn)了工作(zuo)環境♻️。負(fù)壓度的(de)大小對(duì)鑄件質(zhì)量有很(hen)大影響(xiǎng),過大的(de)負♉壓度(dù)使金屬(shǔ)液流經(jing)開裂、裂(liè)紋處時(shí)吸入🧑🏾🤝🧑🏼幹(gan)砂和夾(jiá)雜物的(de)可能性(xìng)zeng加,也使(shǐ)鑄件的(de)粘砂缺(quē)陷zeng加。過(guò)快的充(chong)型速度(du)zeng加了金(jin)屬對澆(jiao)道和💛鑄(zhu)型的沖(chòng)刷能力(lì),易🥰使塗(tú)料脫落(luò)進入金(jīn)屬,也容(rong)易沖壞(huai)塗料層(céng)造成進(jin)砂。對于(yú)鑄鐵件(jian),合适的(de)負壓度(dù)一般0.025-0.04MPa。
5、設(she)置擋渣(zhā)、撇渣和(hé)集渣冒(mào)口
在澆(jiāo)注系統(tǒng)設置擋(dang)渣、撇渣(zhā)和鑄件(jian)上設置(zhi)集渣冒(mao)口🔞和采(cǎi)取擋渣(zha)、撇渣措(cuò)施有助(zhu)于改善(shàn)進砂和(hé)夾渣🙇🏻缺(que)陷。
6、型砂(sha)
型砂粒(li)度過粗(cu)、過細都(dou)影響夾(jia)渣和粘(zhan)砂缺陷(xiàn)的産生(shēng),粒度過(guo)粗🌂使粘(zhān)砂夾渣(zha)缺陷zeng加(jiā)。鑄鐵件(jiàn)一般采(cǎi)用粒度(dù)30/50的幹🔴石(shí)英砂(水(shuǐ)洗砂)即(jí)可。
7、采用(yòng)鐵水淨(jing)化技術(shu)
消失模(mo)鑄件的(de)整個成(chéng)型過程(cheng)都要考(kao)慮鐵水(shuǐ)淨化問(wèn)題,這是(shi)消失模(mo)鑄造的(de)關鍵技(ji)術之一(yi)。包括從(cóng)鐵水熔(rong)煉、過熱(rè)、直至澆(jiāo)入鑄🌈型(xíng)的全過(guò)程均要(yào)考慮淨(jing)化問題(ti),過濾技(jì)術是其(qí)中之一(yi)。


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